源潤豐鑄造股價行情討論-源潤豐雙引擎帶動 喜迎營收豐潮

源潤豐推動鑄造業轉型升級
鑄造大廠源潤豐鑄造股份有限公司，日前舉行經濟部A+企業創新研發淬鍊計畫「龍門工具機床台之縮墨鑄鐵綠色鑄造製程技術研發」成果發表會，吸引近80名產官學研及工具機中心廠及零組件廠參與。
源潤豐公司董事長黃加再致詞表示，鑄造業為國家重要基礎工業，涵蓋工具機、汽機車、民生、航太及生物醫療等範疇，源潤豐公司深刻體認「無落後的產業，只有無競爭力的產業」，秉持創新研發精神，致力推動企業升級轉型，矢志成為台灣鑄造業領頭羊。
金屬中心執行長林秋豐致詞表示，A+企業創新研發淬鍊計畫是經濟部所有科專計畫中最困難的，不僅要挑戰國內最好，還要挑戰世界最好，該計畫經多重嚴苛審查並順利通過非常不容易，透過該計畫使龍門工具機床台加工性更佳、熱傳導提升、熱變形縮小，有效提升機械加工精度及穩定度，造福國內工具機產業。
源潤豐公司透過該計畫，垂直整合上下游供應鏈開發能量，應用工具機創新綠色鑄造製程技術，於2017年成功研發縮墨鑄鐵材質，正式跨入縮墨鑄鐵材料技術領域，大幅提升鑄造業產品附加價值與應用效益，並結合工具機業，切入國際產業鏈，發揮整體競爭力與特色價值。
縮墨鑄鐵型態介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵間，縮墨鑄鐵產品主要用於承受熱的反復負荷、結構複雜、要求組織緻密、強度高的鑄件，廣泛應用於汽車產業，該材質亦使用於鋼錠模、閥體等鑄件上，台灣目前尚未應用於工具機產業中。
源潤豐公司整合正裕化工股份有限公司、傑晃股份有限公司、國立臺灣科技大學及金屬工業研究發展中心產學研聯盟能量，進行新製程技術研發，藉由設計、製造、測試、品管實驗過程，有效提升並建立聯盟自主研發能量。
期望未來整合上、中、下游產業鏈，以高品質、高技術性等特性滿足國內、外市場需求，跨入新世代大型工具機與機台零組件製造領域，成功建立台灣應用縮墨鑄鐵技術生產高品質工具機機台技術能量，提升我國工具機產業國際競爭力。源潤豐 新研發縮墨鑄鐵
為協助我國鑄件產品走向高質化與擴大國際版圖，國內鑄造業龍頭廠商-源潤豐公司參與經濟部淬鍊A+計畫，結合金屬中心、國立台灣科大、正裕化工及傑晃等業者合組產業聯盟，導入創新綠色鑄造製程技術，首度研發縮墨鑄鐵材質上市，昨（23）日在源潤豐公司舉辦成果發表會，受到業界高度注目與推崇，目前源潤豐已積極籌劃要將縮墨鑄鐵打進工具機、齒輪加工機及船舶引擎等諸多產業市場，為台灣鑄造業創造新的競爭力與核心價值。
源潤豐董事長黃加再強調，鑄造產業為相當重要的基礎工業，涵蓋工具機、汽機車、民生、航太及生物醫學等領域，該公司體認到產業必須不斷升級轉型才能永續經營的重要性，所謂「沒有落後的產業，只有無競爭力的產業」，因而結合國內產官學研資源與技術能量，全力研發縮墨鑄鐵新材質上市，除提供國內工具機與相關產業使用外，也要與國際接軌，矢志成為台灣鑄造業轉型升級的領頭羊。
源潤豐經理黃獻毅指出，縮墨鑄鐵抗拉強度比灰口鑄鐵高出30至50％，並具備高剛性與輕量化等特質，由於該材料製程技術進入門檻較高，迄今跨入業者尚不多，讓源潤豐成為國內第一家將該材料運用在工具機的鑄造業者，目前已有美國知名知名齒輪加工機廠商與該公司洽談技術合作事宜，未來也希望運用縮墨鑄鐵抗熱耐疲勞的特性，開拓船舶引擎的新市場。源潤豐 躍升世界級大廠
為協助台灣加速邁向全球前三大工具機出口國，由中部鑄造大廠－源潤豐斥資數億元興建的神岡新廠已正式啟用，新廠占地1.7萬坪，約為舊廠的12倍大，讓源潤豐未來營運有無可限量的發展。源潤豐董事長黃加再強調，短期內鑄件年產量目標先挑戰4萬噸，中長期則要將外銷比重由目前30％拉升至50％，使得源潤豐從國內鑄造龍頭躍升成為世界級鑄造大廠，協助國內精密機械業邁向國際。
源潤豐興建的新廠，一棟棟矗立在台中市神岡區溪頭路旁，外觀為鮮艷的大紅色系，遠遠望去相當壯觀與醒目；廠內則配置有從歐美日購進的高容量感應電爐、超大型全氧式迴轉爐、自硬性造模設備、退火爐、砂模震實機與電腦控制混練機等高價鑄造設備，及分光儀、金相顯微鏡、拉力試驗機、硬度機、CE碳當量儀等精密檢測儀器，許多都是國內業界所獨有甚至是亞洲最大型的設備，堪稱是台灣鑄造業的代表。
黃加再指出，台灣工具機近年來朝向大型化發展，源潤豐新廠產能開出後，所生產鑄件最長可達12米，最重達50公噸，為台灣業界之最，可充份滿足國內外工具機產業所需。該公司並有能力生產FCD-700高強度球墨鑄鐵，技術層次領先業界；另外，源潤豐近年來致力技術之提升，全力改善製程、積極提升品質、減少環境污染，讓源潤豐成為世界級的鑄造大廠。

公司簡介
源潤豐鑄造股份有限公司成立於1974年,主要係生產工具機用鑄件、產業機械、船舶引擎、大型能源鑄件。為台灣大型鑄造廠的領導品牌，本著”品質”、”滿意度”為經營理念及”日新又新”、”精益求精”、”止於至善”為全 體員工之最高目標，追求卓越的品質是我們對客戶最基本的保證，也因為能確保鑄件品質的穩定，而使我們的鑄件產品在競爭激烈的市場上佔有一席之地。為提升生產技術，加強環保管理系統及邁向國際化，不斷地發展自身設備與技術能力。